Galvanik
Umweltfreundlich in jeder Variante
Bei der Oberflächenbehandlung geht es nicht nur ums Aussehen. Ebenso wichtig sind die Reflexionsverminderung bei optischen Anwendungen und der Schutz vor Korrosion. Als Generalunternehmen bieten wir von Polymeca Ihnen die gesamte Palette an Oberflächentechniken und Galvanik. Zudem verpflichten wir uns, sämtliche Umweltrichtlinien strengstens einzuhalten.
Mehr noch: Polymeca hat beim Umweltschutz und bei der Risikominderung sogar eine Vorreiterrolle eingenommen. Wir waren eines der ersten Schweizer Unternehmen für Oberflächenbehandlung, das sechswertiges Chrom und andere bedenkliche Stoffe aus seinem Betrieb verbannt und damit die RoHS-Richtlinie (Restriction of Hazardous Substances) der Europäischen Union umgesetzt hat. Mit der Zertifizierung nach ISO 14001 bekennen wir uns zusätzlich zu einer konsequenten und nachhaltigen Umweltpolitik. Das alles reduziert jedoch keineswegs die Möglichkeiten unserer modernen Galvanikabteilung. Im Gegenteil: Nickel galvanisch und chemisch, Hart- und Schwarzchrom, Kupfer, Phosphat, Eloxal, Alodine 1200 und 1500 sowie das umweltfreundliche Chrom-VI-freie SurTec 650 – alle diese Beschichtungsverfahren finden Sie in unserem Programm. Aber auch Nasslackieren, staubfreies Nasslackieren, Reinigen, Trowalisieren und Sandstrahlen gehören dazu. Selbstverständlich arbeiten wir auch in der Oberflächenbehandlung mit höchster Präzision.
Materialien, die wir für Sie veredeln
– Aluminiumlegierungen und -güsse
– Stahlsorten
– Buntmetalle wie Messing und Kupfer
Vorbehandlungen
– US-Reinigen alkalisch, Wasserbasis
– Sand-, Staub- und Glasperlstrahlen
– Gleitschleifen/Trowalisieren
– Chemisch Glänzen von Alulegierungen
Verfahren im Automat
Bis Teilegrösse 2000 mm für Aluminiumlegierungen:
– Eloxieren farblos, schwarz und in diversen Farben
– Chromatieren SurTec 650, farblos, Chrom-VI-frei, RoHS-konform
– Chromatieren Alodine 1500, farblos
– Chromatieren Alodine 1200, gelb
Verfahren in der Handgalvanik
Bis Teilegrösse 500 mm für diverse Stahlsorten und Buntmetalle:
– Schwarzchrom
– Zinkphosphatieren
– Schwarzfärben von rostfreiem Stahl
– Messing-Blaubeizen
– Kupfer elektrolytisch
– Glanzchrom
– Nickel galvanisch
– Nickel chemisch, auch für Aluminiumlegierungen
– Chemisches Schwärzen von Kupfer
– Brünieren
– Aufbringen reflexionsmindernder Schichten
Qualitätssicherung
– Alle Prozesse nach ISO 9001:2008 und ISO 14001:2004 zertifiziert
– Nach RoHS-Richtlinien 2002/95/EG
– Behandlung nach MIL-Standards
Qualitätsprüfung
– Schichtdickenprotokolle nach Kundenwunsch
– Modern eingerichtetes Analyselabor

